Metalik tellerin dayanamadığı 1200 °C üzeri fırın sıcaklıkları için silisyum karbür ve molibden disilisit ısıtma elemanları.
Diğer adlar: SiC ısıtma elemanı · MoSi2 heating element · Süper kanthal
Teknik resminizi teklif formundan yükleyebilirsiniz.
Genel Bilgiler
1200 °C üzerindeki fırın uygulamalarında metalik direnç telleri kullanılamaz; bu sıcaklıklarda hızla oksitlenir ve mekanik dayanımını kaybeder. Bunun yerine seramik ısıtma elemanları kullanılır. Silisyum karbür (SiC) elemanlar 1600 °C'ye, molibden disilisit (MoSi₂) elemanlar ise 1850 °C'ye kadar çalışabilir.
İki malzemenin davranışı temelden farklıdır. SiC elemanların direnci kullanım süresince yavaşça artar — buna yaşlanma denir; fırın kontrolünün bu artışı karşılayacak gerilim rezervine sahip olması gerekir. MoSi₂ elemanlar ise yaşlanmaz, ancak oda sıcaklığında kırılgandır ve çalışma sıcaklığında yumuşayarak plastik davranır; bu yüzden daima asılı olarak, dikey konumda monte edilir.
Her iki eleman da yüzeylerinde oluşturdukları koruyucu silika tabakası sayesinde oksitleyici atmosferde çalışır. İndirgeyici ve vakum atmosferlerde bu tabaka oluşamaz ve eleman ömrü ciddi biçimde kısalır; bu tür fırınlarda malzeme seçimi ayrıca değerlendirilmelidir. Fırın tipi, sıcaklık, atmosfer ve mevcut eleman ölçülerini paylaşmanız halinde uygun eleman tipini ve dizilimini öneriyoruz.
Teknik Özellikler
Bu tablodaki değerler taslaktır; teknik onay sürecindedir. Kesin değerler için teklif talebi oluşturun.
| Boyutsal | |
|---|---|
| Çubuk çapı | 12 / 16 / 20 / 25 / 32 (SiC); 3 / 6 / 9 / 12 (MoSi₂) mm |
| Isıtma bölgesi boyu | 200 – 2000 mm |
| Form | Düz çubuk, U tipi, W tipi |
| Elektriksel | |
| Çalışma gerilimi | Fırın trafosuna göre (düşük gerilim / yüksek akım) |
| Güç aralığı | Eleman ve dizilime göre hesaplanır |
| Termal | |
| Maks. eleman sıcaklığı | 1600 (SiC) / 1850 (MoSi₂) °C |
| Maks. fırın sıcaklığı | 1500 (SiC) / 1750 (MoSi₂) °C |
| Watt yoğunluğu | Sıcaklık ve atmosfere göre sınırlanır W/cm² |
| Malzeme | |
| Eleman malzemesi | Silisyum karbür (SiC) / molibden disilisit (MoSi₂) |
| Atmosfer | Oksitleyici (hava). İndirgeyici ve vakum için ayrıca değerlendirilir. |
| Montaj tipi | Yatay (SiC) / dikey asılı (MoSi₂) |
| Bağlantı / çıkış tipi | Alüminyum örgü bant kelepçe, seramik izolatör |
| Kalite | |
| Test | Direnç ölçümü ve eşleştirme (gruplandırılmış direnç) |
| Garanti süresi | Kullanım koşullarına bağlı olarak belirlenir |
Kullanım Alanları
- Seramik fırını
- Cam fırını
- Isıl işlem fırını
- Laboratuvar fırını
- Sinterleme
İlgili Sektörler
Bu Ürünle İlgili Sorular
Aynı fırında paralel bağlanan elemanların dirençleri birbirine yakın olmalıdır; aksi halde düşük dirençli eleman daha fazla akım çeker, aşırı ısınır ve erken kırılır. Bu nedenle elemanlar ölçülüp direnç gruplarına ayrılarak teslim edilir.
SiC elemanlarda yaşlanma nedeniyle direnç arttığı için eski elemanlarla yeni eleman karıştırıldığında yük dengesizliği oluşur. Mümkünse aynı bölgedeki elemanların tamamı birlikte değiştirilmelidir. MoSi₂'de bu sorun yoktur; tekli değişim yapılabilir.
İlgili Ürünler
RV-QZ-19Quartz Cam Rezistans
300–4000 W · kısa dalga · max 900 °C
DETAY
RV-DQ-20Double (Çift Tüplü) Quartz Cam Rezistans
1000–8000 W · çift tüp · max 900 °C
DETAY
RV-IS-21İnfrared Seramik Rezistans
250–1000 W · orta/uzun dalga · max 750 °C
DETAY
RV-OF-23Özel Fırın Rezistansı
max 1200 °C · resme göre imalat
DETAYProjeniz için doğru çözümü birlikte belirleyelim
Projeniz için en uygun rezistans ve endüstriyel ısıtma çözümünü belirlemek üzere bizimle iletişime geçebilirsiniz. Teknik ekibimiz ihtiyaçlarınıza en uygun çözümü sunmak için hazırdır.